Что именно запущено в Корпусе резки металла
По сообщению КАМАЗа, в рамках инвестиционного проекта «Модернизация Кузнечного завода: II этап» Корпус резки металла (КРМ) получил очередную партию нового оборудования — две автоматические линии резки металлопроката на базе дисковых отрезных станков (ДОС) модели F-200NC. Максимальный диаметр разрезаемых заготовок — 200 мм. По данным компании, новое оборудование уже работает в полную мощность и в трёхсменном режиме.
Компания отмечает, что КРМ имеет опыт работы на подобном оборудовании: первая поставка трёх дисковых отрезных станков модели P-150 (диаметр заготовок до 150 мм) состоялась в 2014 году, в июле 2019 года корпус пополнился ещё двумя такими станками — всего их стало пять.
Автоматизация выгрузки и укладки заготовок
По данным КАМАЗа, главное отличие новых линий от станков P-150 — полная автоматизация не только резки металлопроката, но и выгрузки и укладки отрезанных заготовок в тару. Если на P-150 заготовка на выходе сбрасывается толкателем вправо или влево в стоящую тару, то новые линии оснащены портальным манипулятором, который автоматически поднимает отрезанные заготовки из зоны выгрузки и послойно укладывает их в тару согласно схеме.
Заместитель директора Кузнечного завода по развитию по реинжинирингу Евгений Архипов сообщил, что при выборе оборудования ориентировались на станки с максимальным диаметром резки 200 мм: это продиктовано необходимостью пилить самые большие заготовки для штамповки поковок коленчатого вала и балки передней оси. По его словам, система выгрузки и укладки отрезанных заготовок разработана и изготовлена по специальному техническому заданию Кузнечного завода.
Зачем нужна точность реза и что дальше
По данным компании, новое оборудование позволяет оперативно работать по заявкам производственных корпусов: без потери времени резать заготовки разных диаметров — от 60 до 150 мм — и сразу отправлять их в Кузнечно-прессовый корпус №1 (КПК-1) или в КПК-3. Компания указывает, что заготовки выдаются с точными геометрическими параметрами, что улучшило их качество и условия для операций штамповки.
КАМАЗ связывает точность реза и автоматическую укладку заготовок с работой новой ковочной линии на базе пресса усилием до 14000 тс., которую планируется установить в КПК-3 в рамках того же второго этапа программы реинжиниринга кузнечного завода. По сообщению компании, первая поставка оборудования от производителя в Набережные Челны ожидается осенью, а основной этап проекта запланирован на 2027 год — время пусконаладочных работ и ввода оборудования линии в эксплуатацию. Точные даты этих работ в источнике не приводятся.
Факты и цифры
- Максимальный диаметр заготовок на новых линиях F-200NC: до 200 мм
- Проектная мощность линий на базе ДОС: 600 тыс. заготовок поковок в год
- Количество новых линий: 2 единицы
Вопросы и ответы
Сколько новых линий резки запущено в Корпусе резки металла?
По данным КАМАЗа, в КРМ поступили и уже работают в полную мощность две новейшие автоматические линии резки металлопроката на базе дисковых отрезных станков модели F-200NC.
Какой диаметр заготовок могут резать новые линии?
Максимальный диаметр резки новых станков F-200NC — 200 мм. По словам Евгения Архипова, выбор такого диаметра продиктован необходимостью пилить самые большие заготовки для штамповки поковок коленчатого вала и балки передней оси.
Когда планируется ввод новой ковочной линии на прессе до 14000 тс.?
По сообщению КАМАЗа, первая поставка оборудования от производителя в Набережные Челны ожидается осенью, а основной этап проекта запланирован на 2027 год — пусконаладочные работы и ввод линии в эксплуатацию. Более точные сроки в источнике не указаны.
Обсуждение 0
Читатели METANOFFОставить комментарийОтветьте по делу, задайте вопрос или поделитесь опытом